M2120内圆磨床的改进

　　关键词：滚动轴承；内圆磨床；液压系统；主轴系统；改进
　　我厂M2120内圆磨床已改作专用磨床，用于加工中等型号调心滚子轴承的内圈内径，与3MZ2015、3MZ208相比，其加工范围较大，但专业自动化程度较低，生产效率相对低下，不能满足大批量生产的需要。因此，对M2120进行了以下改进。
　　1　液压往复磨削装置的改进
　　将液压往复磨削改为机械振荡磨削，即在工作台往复油缸活塞一端加装电机带动的偏心套装置。偏心量可调，用以改变振荡振幅。整个振荡机构装在工作台下方床体上，外用防护罩遮盖，防止冷却水进入。如图1所示。 　　同时，液压部分也作相应变动。原来液压往复磨削时工作台速度由节流阀控制，现改为变频器控制交流电机转速，进而控制振荡磨削速度。其工作流程为：启动电源，启动油泵，电磁阀YV2a通电，抬起操纵阀，工作台带动砂轮快速进入工件，当砂轮端面距离工件3-5mm时，行程开关阀脱开，工作台随即变换为磨削速度进行磨削，即振荡电机带动偏心套装置，开始振荡磨削。待磨削结束后，振荡电机停止工作，电磁阀YV2a断电，YV2b通电，抬起操纵阀，工作台退出复位，完成一个工作循环。液压原理改动图如图2所示。 　　2　砂轮轴的改进
　　把原来的砂轮轴拆下，重新设计制作了电主轴外壳并将其固定在工作台上。把型号为SD12的电主轴安装在外壳孔中，再制作一个独立的冷却水箱，安装水泵，接通电主轴冷却水进出口接头。
　　经过这两项改进，大大提高了M2120内圆磨床的磨削能力，不但磨削效率提高20％，而且套圈的表面粗糙度也有显著改善，具有较好的应用前景。