轴承挡圈槽的一种测量方法

　　单缸柴油机机体平衡轴孔轴承挡圈槽的结构如图1所示。该轴承挡圈槽为凹槽，并且结构尺寸比较小，用一般的通用量具无法测量，为此，我们采用普通游标卡尺改造和设计专用测量样板的方法，来解决机体平衡轴孔轴承挡圈槽的尺寸测量问题。
　　现以LD1110单缸柴油机机体平衡轴孔轴承挡圈槽的结构尺寸测量为例，介绍平衡轴孔轴承挡圈槽的测量方法。
　　1　游标卡尺的改造和测量样板的设计
　　LD1110柴油机机体平衡轴孔轴承挡圈槽的结构尺寸如图1所示。该平衡轴孔直径为，轴承挡圈槽直径为，槽宽为，挡圈槽距端面距离为。根据以上结构尺寸和公差要求，采用0-125/0.02游标卡尺改造后进行测量，即可满足测量精度要求。图2为设计改造后的游标卡尺结构图。图中游标卡尺只改造内孔测量卡爪，即将游标卡尺内孔测量卡爪头部和肩部磨去一部分，其余部位保持不变。具体结构尺寸为：游标卡尺两内孔测量卡爪测量刃宽为，两测量卡爪外侧肩部退刀槽宽为6m，深为3m，原内孔测量卡爪测量刃面不变，以保持原卡尺测量精度。此卡尺改造后，内孔测量卡爪不能退火，要保持原材料组织、硬度不变，并且要经过计量合格后方可使用。根据平衡轴孔轴承挡圈槽的结构尺寸，设计测量样板如图3所示。该测量样板直径为Ø60mm，宽为15mm，厚度为δ=（2±0.005）mm，两端圆弧半径为R32.5mm，并且结构对称。测量样板应淬硬至55-58HRC或更高，并且应除去内应力。
　　2　测量方法
　　机体平衡轴孔轴承挡圈槽直径尺寸，可用游标卡尺内孔卡爪直接测量。挡圈槽距端面尺寸的测量方法为：先将图3所示测量样板放人图1所示轴承挡圈槽内，用手将测量样板端面（测量样板两端面可互换）靠在轴承挡圈槽的右侧面，并适度压紧，然后用游标卡尺的深度尺测量（轴承挡圈槽内，测量前应去毛刺和杂质）。挡圈槽宽度尺寸的测量方法为：测量样板放入轴承挡圈槽内后，将测量样板端面用手压紧在图1所示轴承挡圈槽的左侧面，用游标卡尺的深度尺测量出数值后，加上测量样板厚度值2mm，即为轴承挡圈槽的左侧面距离机体端面的深度值，然后，用挡圈槽的左侧面深度值减去挡圈槽的右侧面深度值即为挡圈槽的宽度值。
　　此量具现场使用后，即能满足机体平衡轴孔轴承挡圈槽的尺寸测量精度要求，又简便易用，并且适用于多种柴油机机体平衡轴孔轴承挡圈槽的加工测量。