加强备件修复提高企业经济效益

　　摘　要：济钢炼铁厂对备件的修旧利废工作，采取了严格确立备件修复范围、加强备件修复管理制度考核、将修旧利废与使用维护有机结合等多项措施，提高了企业的经济效益。
　　关键词：备件；修旧利废；使用寿命
　　1　前言
　　济南钢铁集团总公司炼铁厂（简称济钢炼铁厂）现有6座容积350m³的高炉，设总吨位约1.2万t，年产生铁210万t。为了保证生铁生产的连续稳定和各项综合指数的提高，济钢炼铁厂每年都需投入大量的备品备件。1999年备件供应量为1150t，年消耗备件费用达890万元。因此，备件修旧利废工作成为备件管理中一项大的任务。
　　2　备件修旧利废的管理
　　2.1 确立备件修复范围
　　为了细化备件修复管理工作，从技术和经济两方面指标确立备件是否有修复价值。
　　技术指标：修复备件寿命系数=修复备件的寿命（月）/原备件的寿命（月）＞0.5
　　经济指标：修复备件有形磨损系数=修复费用（元）/近期新备件再生产值（元）＜0.5
　　凡符合上述两个原则的B、C类备件都列入修复范围；对A类备件，符合修复备件寿命系数大于0.7、修复备件有形磨损程度系数小于0.7的备件都组织修复^[1]。
　　2.2 提高职工成本意识，加强制度考核
　　多年来，由于强调生产的连续性，只要保证生产正常进行，不计较备件成本的投入，职工中对备件节约和修复的观念很淡薄。因此要搞好备件修复工作，必须转变职工传统观念，强化备件修复工作的意识。为此济钢炼铁厂制定了《备件回收管理制度》、《备件修复管理规定》、《备件以旧换新领用制度》等制度和措施。并首先在车间、班组宣传备件修旧利废的意义。同时制定了较为严格的奖惩措施，以激发和调动职工回收和修复备件的主动性，使备件修复工作的开展有了群众基础，为备件修复工作的顺利进行提供了保障。
　　2.3 确认备件修复的可行性
　　为了把备件修复的可行性落到实处，济钢炼铁厂的备件管理人员及技术人员一起对所有种类的备件进行分析，逐项落实。对可修复的或修复之后价值比较大的备件，逐项造册，制定相应的修复计划、修复方案、修复周期、修复责任人。并根据区域责任到人纳入工资考核。如对球磨机减速机高速轴，根据磨损程度采用了表面喷涂技术。与外厂协作，制定了每一年半喷涂一次的修理方案。由喷煤车间主任负责定期更换，交机动科统一安排修复。费用仅为制作新件的1/20，寿命系数大于0.9。
　　为了保证修复备件工作的顺利进行，济钢炼铁厂制定了严格的设备点检制度。根据检修周期，强制性定期更换备件，以免使责任人为避免麻烦、减少备件更换次数，而造成恶劣环境下，备件磨损严重，破损而不能修复。从而大大提高了备件修复率，延长了修复备件的寿命。虽然表面上看来，增加了检修量和备件的更换量，但由于科学地制定了备件的更换周期，反而减少了备件的疲劳强度，避免了备件的过度磨损。修复之后，延长了备件的使用寿命，减少了备件供应总量。
　　对限于技术条件不能修复的备件或没有修复价值的备件采取了严格的报废制度。在影响生产的条件下，由区域技术人员、备件管理人员及有关一线设备负责人一起，制定了备件的更换周期，Z大限度地延长备件的使用时间。对于不能修复的价值比较高的有色金属件，实行以旧换新制度，以保证备件废品的回收，减少损失，增加效益。
　　2.4 立足生产搞好备件修复工作
　　2.4.1 利用政策，加强备件修复力度，鼓励职工在修复备件下功夫。如Ø900mm热风阀，壳体内部漏水，采用不更换阀现场焊补修复的办法，一次减少休风时间6h，降低了休风率，并减少外委备件修理费2.4万元。为此一次奖励检修车间600元，奖励方案提议者200元。
　　2.4.2 利用淘汰备件，并加以改制，节约了备件，解决了生产急需。1994年2^#炉大修，炉前电炮决定继续使用，大修计划作了一台电炮备件。随着高炉产量的增加，各方面情况发生变化，铁口增长增大，电炮打泥量增加，其使用频率越来越高。到1997年初，电炮打泥部分打泥慢，甚至打不动泥，有时不得不用人工堵铁口。经分析讨论，电泡打泥机构传动部分输出能力小，不足以提供目前打泥量需要的动力，必须改造打泥机构传动部分。设计制图、制造备件Z快速度需要4个月，当时的状况不允许，Z后决定采用淘汰的济钢第二代液压炮打泥机构，并对滑套进行了改制和修复。液压站采用大修后换下来的旧液压站，不但解决了堵缺口的生产大问题，还使淘汰备件得到了充分利用，节约备件费11万元。
　　2.4.3 修复备件与使用维护相结合，进一步提高修复件的使用寿命。复件的寿命系数大小还与使用维护有关^[2]。润滑油与机件承载力的匹配，是延长修复备件使用寿命的重要条件之一。例如球磨机轴衬一付7.8万元，使用寿命在一年半左右。轴衬损坏的部位是五金瓦。五金衬磨损脱落修复时，采用浇注五金瓦的方法，修复后其性能和寿命几乎接近新件，修复费仅为4.2万元。同时出台了《球磨机设备润滑管理规定》。1997年5月份换上了一付修复好的轴衬备件，至今使用良好。球磨机轴衬经更换五金瓦恢复其使用，并连续运转一年多，正是因为润滑油的极压性能所致。
　　2.4.4 利用报废备件，进一步降低备件消耗，减少库存。济钢炼铁高炉自1992年以来，经过几次大修，采用了许多工艺、新技，设备更新换代较快，随之带来的是库存备件的报废。如炉顶设备：1^#、2^#炉2BFX104、3^#炉8735G102，4^#炉8905*105等。随着高炉大修改造，图纸全改为9236×102、9236×105。原来库存备件面临报废，新的备件要补充，不但造成库存备件浪费，还造成供应单位备件供应紧张。从备件利废角度出发，对照改进前后的图纸，从结构到尺寸、材质进行了一一落实，发现部分备件结构尺寸一样，完全可以代用；部分备件尺寸稍作修补，即可以代用。如大钟拉杆、吊杆；大钟保护套、保护罩；各种销轴等。备件实行代用、改制，减少库存25万元，节约备件费42万元，为济钢创效益50余万元。
　　3　结束语
　　做好备件修复工作，能够缓解当前企业经济不景气、资金紧张的困难；可以有效地发挥和调动职工“降成本、反浪费、增效益”的积极性，培养职工的节约意识；备件修复工作可以促进操修合一的开展，可以提高企业内部的设备管理水平。济钢炼铁厂为了提高生产效率，而不断地发展自己的修复水平，在修复的同时提高了企业的技术水平，促进了技术人员革新热情的提高。
　　参考文献：
　　[1]卫华诚,等.加大修复力度,适应企业发展[J].冶金备件.1998.3.15.
　　[2]湖兵,等.备件修复管理中技术和经济指标的确立[J].山东,1997.2.21.