改进RM12立式磨磨辊轴承润滑方式

　　RM系列立式磨是一种新型粉磨设备，既具有LM立式磨磨辊翻出机外检修方便的优点，又具有MPS立式磨磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。RM立式磨采用液压加压装置，磨粉压力和产品产量稳定，效率高，比球磨机节电15%～30%，可同时烘干磨粉水分高达10%的物料。
　　RM12立式磨出厂时，磨辊轴承润滑无专门的外置注油润滑装置，只有原始装配时一次加足的润滑油，靠油浸盘根、压环和密封环进行密封，结构见图1。 　　该立式磨在用于冶金用煤粉制作设备时，由于煤粉粒度200目以上，温度300℃，磨辊出厂时的润滑方式和密封结构，不能满足此工作环境的要求，轴承（型号3644）只能用一两个月，就因进灰或润滑油被烘干而损坏。
　　针对上述问题，取消油浸盘根、压环和密封环，改变透盖结构，使之沿轴外延到机外。在轴上增加注油孔A，然后接上一干油站输油管，改进后的润滑和密封结构见图2。 　　润滑改进后，润滑油沿图2所示箭头方向，按A→B路径顺序经轴承后，通过透盖内孔和轴间的间隙排到机外，置换出里面的废旧润滑油，起到保证轴承润滑和不被煤粉研磨的效果。
　　一个轴承价格一万元左右，一个磨辊用两个轴承，更换一次需要耗时4h，改进后，轴承能正常使用两年以上，既降低成本，又提高生产效率。