纳米陶瓷轴套、轴瓦简介

　　有些电机如汽油机、柴油机等采用轴瓦作为零配件。采用轴瓦有两种技术特征：一种称之为“硬碰硬”技术，另一种为“硬碰软”技术。欧美国家一般采用“硬碰硬”技术，严格要求零配件要满足使用一定的年限以上，以满足电机或设备整体报废的年限；中国在20世纪50～80年代，采用原苏联的“硬碰软”技术，为了延长电机轴的寿命，将轴瓦的钢料上冷压或热压一层锡锑合金之类薄层。轴瓦作为易损件，需经常更换，由于更换麻烦，往往不能及时，使得转子和定子的间隙改变较大，影响了电机的性能。
　　金属轴承结构复杂，在两个环中间嵌有滚珠，小型化困难，且价格也较贵。因此，对于小型电机常常采用轴套。
　　近年来，越来越多的电机采用陶瓷轴套。不管是75瓷、95瓷、99瓷或氧化锆瓷，他们的摩擦系数都比较大。虽然可把表面抛光成镜面一样光亮，也能减少摩擦系数，但众所周知，材料的摩擦系数与材料本身的特性有关，因此单靠抛光技术解决不了电机轴受磨损的根本问题，即必须从改变陶瓷的特性入手，才能根本解决这个问题。
　　纳米陶瓷轴套是根据陶瓷的多孔特性，利用纳米技术，使陶瓷中含有某些纳米材料。它比同类型的传统陶瓷摩擦系数小得多，有效地减少了电机轴与其轴套的磨损。
　　纳米陶瓷轴套，在空气中用肉眼观察表面，与传统陶瓷轴套差别不大，表面稍光亮些。但放入水中或沸水中比较发现，纳米陶瓷轴套，晶莹发亮；而传统陶瓷轴套，没有多大的反光现象。
　　传统陶瓷轴套在潮湿环境中使用易受潮，因此在工作运行中会使摩擦系数加大。而纳米陶瓷轴套具有高致密性、憎水性、摩擦系数小的特点，在潮湿环境中不易受潮，纺纱织布车间使用这样的电机，不会因湿度大而增加电机的符合。