100吨转炉托圈传动侧轴承更换技术要点
发布时间：2013-11-07 一、轴承拆除要求
1、防止割伤耳轴；
2、切割渣、金属积屑清除干净；
3、所有螺栓以扳手拆除，妥善集中存放，断头螺栓必须全部取出；
4、防止用榔头、硬物敲击耳轴配合处；
5、油污、灰尘清理干净；
6、防止损失完好零配件；
7、拆卸下来的零配件集中妥善保存，必要时做好标记。
二、轴承装配要求
1、认真阅看《转炉用滚动轴承安装》资料，掌握装配顺序、要领及有关注意事项；
2、轴承装配前，所有零配件均必须清洗干净，必要事先涂抹干净油脂；必须复核相关装配尺寸，保证在图纸要求范围内；轴承座内应全面清洗，擦试干净，润滑油脂给油通道清洁、通畅；
3、装配时，防止硬物敲打轴承及附件，必要时采用软木、铜棒敲击；防止外部灰尘、杂物进入轴承座内及轴承内，若不能连续装配，则必须对零部件进行覆盖；
4、装配时，必须注意剖分面位置，防止剖分面处于底部，同时，内外圈剖分面应错开角度大于45度。
5、装配时，轴承内外圈给油槽应与轴承座给油孔相对应，防止错位；
6、轴承座上、下盖之间及通盖与轴承座接触面涂密封胶；
三、剖分轴承拆卸要点
1、外圈和保持架使用焊枪进行切割，切割内圈时，要求采用切线切割方法进行切割以保证耳轴不被损坏；
2、外圈和保持架拆卸后，用焊枪对整个内圈宽度进行加热（约300度），用冷却水冷却造成表面和心部温度不同，产生拉伸应力导致内圈发生裂纹，从而分离内圈；
四、剖分轴承安装要点
1、在安装前，必须检查耳轴上的轴承配合面并测量耳轴直径，并记录测量结果；
2、耳轴表面缺陷（如有磨擦腐蚀、冷焊等）须重新修整，但必须保证与剖分轴承孔的配合为紧配合；
3、安装顺序：
a.下半内圈——用木支架临时支撑，确保木支架为筘位环留出位置；
b.上半内圈——插入筘位环，Z后用螺栓连接，筘位环的结合处必须与内圈的结合处有些偏离；
c.下半外圈
d.下半滚动体
E.上半滚动体
F.上半外圈
1、防止割伤耳轴；
2、切割渣、金属积屑清除干净；
3、所有螺栓以扳手拆除，妥善集中存放，断头螺栓必须全部取出；
4、防止用榔头、硬物敲击耳轴配合处；
5、油污、灰尘清理干净；
6、防止损失完好零配件；
7、拆卸下来的零配件集中妥善保存，必要时做好标记。
二、轴承装配要求
1、认真阅看《转炉用滚动轴承安装》资料，掌握装配顺序、要领及有关注意事项；
2、轴承装配前，所有零配件均必须清洗干净，必要事先涂抹干净油脂；必须复核相关装配尺寸，保证在图纸要求范围内；轴承座内应全面清洗，擦试干净，润滑油脂给油通道清洁、通畅；
3、装配时，防止硬物敲打轴承及附件，必要时采用软木、铜棒敲击；防止外部灰尘、杂物进入轴承座内及轴承内，若不能连续装配，则必须对零部件进行覆盖；
4、装配时，必须注意剖分面位置，防止剖分面处于底部，同时，内外圈剖分面应错开角度大于45度。
5、装配时，轴承内外圈给油槽应与轴承座给油孔相对应，防止错位；
6、轴承座上、下盖之间及通盖与轴承座接触面涂密封胶；
三、剖分轴承拆卸要点
1、外圈和保持架使用焊枪进行切割，切割内圈时，要求采用切线切割方法进行切割以保证耳轴不被损坏；
2、外圈和保持架拆卸后，用焊枪对整个内圈宽度进行加热（约300度），用冷却水冷却造成表面和心部温度不同，产生拉伸应力导致内圈发生裂纹，从而分离内圈；
四、剖分轴承安装要点
1、在安装前，必须检查耳轴上的轴承配合面并测量耳轴直径，并记录测量结果；
2、耳轴表面缺陷（如有磨擦腐蚀、冷焊等）须重新修整，但必须保证与剖分轴承孔的配合为紧配合；
3、安装顺序：
a.下半内圈——用木支架临时支撑，确保木支架为筘位环留出位置；
b.上半内圈——插入筘位环，Z后用螺栓连接，筘位环的结合处必须与内圈的结合处有些偏离；
c.下半外圈
d.下半滚动体
E.上半滚动体
F.上半外圈