介绍一种角接触球轴承装配工艺方法
发布时间：2013-08-29田亚欧 李鸿刚
（哈尔滨轴承集团公司南直轴承分厂，黑龙江 150056）
（哈尔滨轴承集团公司南直轴承分厂，黑龙江 150056）
摘 要：角接触球轴承传统的装配工艺方法装球过程所占用的时间相对较长，因此对轴承的产品质量造成很大的不良影响，而这里所介绍的工艺方法对产品质量的提高起到了显著的效果。
关键词：角接触球轴承；装配工艺方法；胀量
1 前言
角接触球轴承传统的装配合套方法是将分选好的轴承外圈经加热膨胀后迅速与分选好的内圈与保持器组合件配套再进行填球合套。现在所要介绍的方法则采用加热好外圈与在托球盘上事先填好球的内圈组合件直接合套。
2 传统方法存在的问题
传统方法的弊病在于填球过程所耗费的时间相对较长，使得加热后的外圈迅速冷却，不能有效地利用胀量进行合套。由此造成了滚道与钢球表面的破坏，直接影响到角接触球轴承成品振动值和手感质量。它使严格按工艺标准加工的轴承零件，仅仅因为装配工艺方法的缺陷，在一定程度上造成产品质量的下降。
3 现状分析
3.1 关于胀量
以7205C成品零件为例，外圈加热两分钟以上时能够获得Z佳胀量。如保证加热温度与时间能获得0.08mm左右的胀量。胀量将不随着时间的继续延长而增加。
3.2 关于热合状态
角接触球轴承是否处于Z佳的热合状主要取决于以下三个因素：
1）锁口尺寸；
2）径向游隙大小；
3）外圈加热后胀量的大小及有效利用程度。
在径向游隙与胀量之和接近或等于2倍的锁口尺寸时，为热合的Z佳状态。此时的合套过程在内圈组合件自行进入或轻轻按入外圈的情况下完成，不会造成滚道和钢球表面的碰伤。从而保证产品的振动值和手感达到标准要求。但是要获得这样的Z佳状态，只有通过快速热合（合套）才能做到。
4 新方法简介
为了使填球工序能在外圈还没有冷却的情况下迅速完成，利用托球盘的合套方法不失为一种好方法。托球盘示意图如图1所示。图中 ØD2、ØD3为组合件定位尺寸，大小取决于内圈外径和保持器外径。
关键词：角接触球轴承；装配工艺方法；胀量
1 前言
角接触球轴承传统的装配合套方法是将分选好的轴承外圈经加热膨胀后迅速与分选好的内圈与保持器组合件配套再进行填球合套。现在所要介绍的方法则采用加热好外圈与在托球盘上事先填好球的内圈组合件直接合套。
2 传统方法存在的问题
传统方法的弊病在于填球过程所耗费的时间相对较长，使得加热后的外圈迅速冷却，不能有效地利用胀量进行合套。由此造成了滚道与钢球表面的破坏，直接影响到角接触球轴承成品振动值和手感质量。它使严格按工艺标准加工的轴承零件，仅仅因为装配工艺方法的缺陷，在一定程度上造成产品质量的下降。
3 现状分析
3.1 关于胀量
以7205C成品零件为例，外圈加热两分钟以上时能够获得Z佳胀量。如保证加热温度与时间能获得0.08mm左右的胀量。胀量将不随着时间的继续延长而增加。
3.2 关于热合状态
角接触球轴承是否处于Z佳的热合状主要取决于以下三个因素：
1）锁口尺寸；
2）径向游隙大小；
3）外圈加热后胀量的大小及有效利用程度。
在径向游隙与胀量之和接近或等于2倍的锁口尺寸时，为热合的Z佳状态。此时的合套过程在内圈组合件自行进入或轻轻按入外圈的情况下完成，不会造成滚道和钢球表面的碰伤。从而保证产品的振动值和手感达到标准要求。但是要获得这样的Z佳状态，只有通过快速热合（合套）才能做到。
4 新方法简介
为了使填球工序能在外圈还没有冷却的情况下迅速完成，利用托球盘的合套方法不失为一种好方法。托球盘示意图如图1所示。图中 ØD2、ØD3为组合件定位尺寸，大小取决于内圈外径和保持器外径。
图1 托球盘
高度尺寸h2、h3和圆弧R将决定钢球进入指定位置。这样借助于托球盘就可以使填球过程提前完成，而不是在和加热后的外圈组配时才进行。从而大大提高了热合速度，避免了因胀量损耗所引起的碰伤。内圈与保持器及钢球组合件示意图如图2所示。
图2 内圈与保持器及钢球组合件示意图
5 应用效果
此种方法经过几年来的实际应用，操作者对该种方法的方便、快捷非常认可。目前在我分厂已经得到全面推广使用。
利用两种方法合套，分别对7205C和7307C进行成品振动值和手感的检测，统计数据如下表：
此种方法经过几年来的实际应用，操作者对该种方法的方便、快捷非常认可。目前在我分厂已经得到全面推广使用。
利用两种方法合套，分别对7205C和7307C进行成品振动值和手感的检测，统计数据如下表：
表 振动值和手感检测统计数据
从上述数据可以看出，用托球盘法合套比传统方法合套在上述两个检测项目上分别使合格率提高了7％和6％。
6 结论
实践证明托球盘合套法，为我们提供了快速合套的有利条件，从而解决了多方面造成的胀量消耗问题。如方法上形成的合套速度问题引起的胀量消耗及操作熟练程度上引起的胀量消耗等，不仅提高了生产效率，还使产品质量有了明显提高。
6 结论
实践证明托球盘合套法，为我们提供了快速合套的有利条件，从而解决了多方面造成的胀量消耗问题。如方法上形成的合套速度问题引起的胀量消耗及操作熟练程度上引起的胀量消耗等，不仅提高了生产效率，还使产品质量有了明显提高。
来源：《哈尔滨轴承》2006年04期