水润滑塑料轴瓦性能与安装说明
发布时间：2012-10-09（哈尔滨伊高光电技术有限公司）
水润滑塑料轴瓦是以水做润滑剂的轴瓦。原有的滑动轴承多由巴氏合金轴瓦构成。有平面型的推力轴瓦和圆弧形的导轴瓦两种。润滑剂为润滑油，油做为润滑介质，同时以是一种冷却介质。运行时，轴瓦与轴领或镜板间产生油蜡。油蜡润滑摩擦瓦面，降低摩擦能耗同时，油蜡随着转动，又将瓦面摩擦产生的热量带走传给轴承壳。有时，为了限定轴瓦或油的温度，在油槽内加装内冷却器；或将油抽出冷却之后再送入外冷却器。有的这两种冷却器都采用。冷却器一般采用水做为冷却介质。当散热或冷却效果不好时，油温或瓦温会超出安全检查运行的界限，造成运行事故。为了不使事故发生，往往采用限负荷运行，由此会造成一定的损失。油的传热系数仅为0.17-0.214卡/米时度。相当于水的传热系数0.59千卡/米时度的三分之一这说明轴瓦的温度不能降下来，其部分原因是应该归结为润滑油的传热能力低，使热量使用时传导给轴承外壳或是冷却器。如果能以水代油做润滑剂的话，就会比润滑油传导热量的速度快得多，有可能把轴瓦的温度迅速降低在一定的范围之内。但这种设想有三个难题需要解决：是水的粘度很低，在瓦面和轴领(或镜板)之间不容易产生水膜层，尤其是转达速低，负荷大时更不容易形成。第二是现有的巴氏合金不具备自润滑性。一旦水膜形成不良，或不稳定时，则轴瓦会与轴(或镜板)产生干摩擦而导致烧瓦。第三是水对轴承系统有锈蚀作用，应该加强防锈保护。我公司研制的水润滑轴瓦，是一种瓦面材料为聚四氟乙烯的弹性金属塑料瓦，它解决了水膜的形成及干摩擦时具有自润滑性和不产生锈蚀等难题。
水润滑轴瓦具有如下特点：
水润滑轴瓦除了具有在水润滑条件下摩擦系数小，耐磨性能好等一般氟塑料轴瓦特点外，它彻底省去了原有的油润滑系统，节省了大量润滑油，避免了润滑油对江灌的污染，有利于环境保护。
我公司在研制弹性金属塑料推力瓦和导瓦的基础上研制成功了水润滑塑料瓦。运转良好，性能稳定可靠。
水润滑塑料瓦的特点：
◇有良好的亲水性，抗泥沙，耐磨损；
◇低摩擦，功耗小，与其它轴承相比可节能15％以上；
◇具有自润滑特性，启停机低于润滑边界条件不能建立流体动压水膜时或供水系统短时间断水，仍可正常工作；
◇承载能力大，并有一定的减震性能，运行稳定可靠；
◇独特的自调性，对安装及变形等因素引起的轴瓦与轴颈不同轴或接触不均匀时，可自行调整，改善受力状况；
◇吸水率小，尺寸稳定，间隙便于调整，安装检修不需刮研瓦面；
◇替代巴氏合金轴瓦，免去供油系统，结构简单。采用廉价的水作为润滑介质，降低运行成本；
◇节能、环保。
水润滑塑料瓦安装技术条件：
◇轴颈及其它相关部件应采用防锈材料，表面硬度HB≥220，表面粗糙度≤Ra1.6；
◇本产品系精密零部件，搬运吊装时不允许碰撞划伤；
◇安装前去掉表面保护膜，用洁净煤油或汽油清洗，不得用铲刀、刮刀等器具刮碰；
◇轴瓦装入轴承座孔前，轴瓦外表面及座孔应涂润滑油；
◇安装、调整及试运行均参照GB/T8564－2003《水轮发电机组安装技术规范》的要求进行。轴瓦与轴颈配合间隙应满足设计要求；
◇瓦面导水槽和瓦面形面已在制造厂加工完毕，现场不需要加工；
注：本安装技术条件，主要针对水轮发电机组提出，用于水泵等轴瓦可参照上述进行。
水润滑塑料瓦的应用：
水润滑塑料瓦已在水轮机导轴承、大型水泵轴承（包括矿山井下抗灾抢险水泵）等应用，受到使用单位的好评。水润滑塑料瓦在小型立式水电机组推力轴承的水润滑条件应用取得成功，安全可靠，降低运行成本，维护简单，开创了水电机组推力轴承水润滑的先例。
水润滑塑料瓦对润滑冷却水质要求的特别提示：
润滑冷却水质对轴承的使用性能和寿命影响很大，轴承供水系统应采取以下措施：
◇润滑冷却水管路应冲洗，不允许锈斑杂质残留在管路中；
◇采用水库或江河水作为润滑冷却水时，需装设有效的水过滤装置，避免泥沙进入轴承内，以延长轴承及轴颈的使用寿命。
水润滑塑料瓦的技术性能：
2.抗压强度、弹性模量测试试样厚度：30mm（其中：金属丝垫厚度4mm，摩擦材料厚度2mm，钢瓦基厚度为24mm）。
不同类别轴承摩擦系数与摩擦功耗的对比：
2.润滑介质说明：水润滑为清水；油润滑为L-TSA46透平油；※ 为润滑脂。
表2各类产品摩擦功耗比较：水润滑塑料瓦水润滑时摩擦功耗比稀油润滑低14％，比巴氏合金轴承稀油润滑低19％，比滚动轴承脂润滑低30％。
水润滑塑料瓦在水润滑条件耐磨损性能极佳，在表2的试验条件下，经过60小时的测试，磨损量仅0.005mm（含初始磨合阶段的磨损）。