我国金属材料热处理节能新技术与应用探析
发布时间：2016-04-27门志远
（河北鸿康职业卫生技术服务有限公司，河北石家庄 050000）
【摘 要】随着科学技术的不断发展，我国对工业制造行业有了更高的要求，在金属行业的生产发展中，要本着节能减排的原则进行生产，新型技术的应用是实现这一要求的前提基础。本文主要对我国金属材料热处理节能新技术及其应用进行了分析，希望能够促进我国企业的可持续发展。
【关键词】金属材料；热处理；节能；应用
近年来，我国的科学技术以及制造技术都在不断的发展，尤其是一些机械制造与加工行业，得到了迅猛的发展。在不断的发展过程中，我国更加注重制造和环境保护以及资源节约方面的统一，在工业制造行业当中，金属材料的热处理节能技术是新型的一种技术手段，能够保障金属材料的性能，同时节能技术的运用也能够有效的解决热处理耗电量大的缺点，由于工业生产对环境已经造成了一定程度的破坏，为了能够贯彻落实可持续发展的理念，金属材料热处理节能技术的运用也是非常必要的。
1 我国金属材料热处理节能新技术的现状
1 我国金属材料热处理节能新技术的现状
1.1设备落后，工艺水平低
目前我国的大部分工厂中的热处理技术的工艺水平都不是很高，受到经济条件以及其他因素的限制，在一些生产加工的设备方面也是比较落后的，虽然热处理工作在工厂生产中的运用也是比较普遍的，但是节能工作的处理并不是很到位，特别是在一些小型的私人企业当中，设备落后，工艺水平低等问题特别严重，由于缺少专业的技术人员以及技术指导，再加上生产的设备比较落后，导致金属材料在进行热处理的过程中产生大量的污染物，对环境造成了极大的污染，存在着很大的隐患。
1.2能源耗费高，产量低
在国外的企业生产当中，特别注重的就是能源的利用率的问题，要将能源进行充分的利用，才能够尽量避免资源的浪费，这对人类的可持续发展来说也是具有重要意义的。西方一些工业发达国家中，工业生产中能源的利用率普遍的比国内的要高，在我国一些企业当中不仅能源的利用率不高，工业产量也不高，导致生产的效率不高。
1.2能源耗费高，产量低
在国外的企业生产当中，特别注重的就是能源的利用率的问题，要将能源进行充分的利用，才能够尽量避免资源的浪费，这对人类的可持续发展来说也是具有重要意义的。西方一些工业发达国家中，工业生产中能源的利用率普遍的比国内的要高，在我国一些企业当中不仅能源的利用率不高，工业产量也不高，导致生产的效率不高。
1.3专业人才匮乏
金属材料热处理节能新技术的应用也是需要一定的技术指导的，在工业生产中一些企业缺乏这类的专业人才，即使在一些企业中存在专业人才也都是一些年纪比较大的老工人，对于企业来说，缺少一些新鲜血液的注入，专业的技术人才非常匮乏。近年来，金属材料热处理的企业在不断的增多，对于人才的需求量也在不断的增大，因此专业人才的匮乏是目前金属材料热处理节能新技术应用受阻的原因之一，培养专业技术人才，促进企业生产发展成为目前首要解决的问题。
2 金属材料热处理节能新技术的应用
2.1化学热处理薄层渗透技术
在工业生产当中，热处理技术是一些金属材料的性能得到保障的前提基础，就目前的情况来看，化学热处理薄层渗透技术是应用比较广泛的一种技术手段，在传统化学概念当中，化学元素深入金属表层会严重的影响金属材料的性能，但是这一技术的运用，打破了这一传统的观念，从技术手段方面得到了突破。在传统的热处理技术当中，加热的时间通常都是比较长的，长时间的加工过程自然会造成耗电量的增加，并且也会产生一定的污染。为了改善这样的状况，运用化学热处理薄层渗透技术能够有效的缓解，实现高效节能的目的，相对于之前的技术手段来说，新节能技术的应用能够节约大量的电能，并且相比于传统生产来说能够极大的提升生产效率。实现了低成本、高效率的生产目的，并且对于环境的污染也是比较小的，从节能减排到环境污染等多个方面来说都具有重要的意义。
2.2激光热处理技术
激光热处理技术主要是运用激光束对金属表面进行合金化或者是硬化处理，高功率高密度的激光束能够改变金属表面的性质，这是其他传统技术手段做不到的。激光具有很强的穿透性，能够使金属的表面快速的达到临界熔点，进而金属表面就会发生变化，逐渐的硬化。经过激光改变过后的金属表面特性一般都是比较优良的，硬度会得到很大程度上的提升，耐磨性也会增强，另外金属组织的细密程度也会发生相应的改变，这对于金属来说是难得的改变，能够有效的提升金属产品的性能。在传统金属热处理加工过程中，一些特殊部位的处理通常是一项比较困难的工作，利用激光热处理技术就能够轻松的解决这一问题，对于一些管孔、微小的区域或者是深沟等特殊部位也能够进行硬化。在热处理过程中计算机技术的运用也极大的提高了整个加工过程的自动化程度，使得生产加工的过程更加数字化、智能化，机械控制处理的过程中更加有利于节能的实施。
2.3真空热处理技术
对于金属部件来说，Z常见的问题就是金属的氧化问题，企业在生产过程中也重点的考虑这一问题，运用真空热处理技术能够在无氧介质的条件下对零件的内部进行处理，避免零件内部出现氧化的现象。运用真空热处理技术能够省去大量的生产设备，生产过程所用的时间可以变得更短，另外高新技术的运用能够极大的缩短生产的周期，能够有效的提升生产效率。借鉴国外的先进经验可以知道，真空热处理技术的运用是比较先进的技术手段，通常在将抽成真空的部位冲入一些惰性气体，惰性气体的性质比较稳定，不容易与外界的物质或是气体发生化学反应，是一种很好的填充气体，在真空技术当中常用的就是对流传热方式，这种方式使得加工的速度更加迅速并且均匀。
2.4振动时效处理技术
振动时效处理技术的应用主要是为了能够使加工的金属器件更加的稳定，无论是在外形上还是使用寿命上进行进一步的巩固，防止在使用过程中发生变形或是开裂的现象。在传统的工艺当中，采用的方法就是利用热处理炉进行低温的长时间加热，这样做虽然能够起到稳定性能的作用，但是所需的时间比较长，耗费的成本比较高，对资源以及生产效率来说都是非常不利的。振动时效处理技术的运用是在传统工艺的基础上进行了全新的改变，主要是利用了不同频率的谐波达到共振来实现的，由计算机控制，这样的时效加工过程能够极大的节省时间，并且周期比较短可以节省大量的电能，Z终的加工效果也是比较好的。
总而言之，金属材料的热处理节能新技术的运用涉及到很多方面的技术问题，是一项比较复杂的工作，但是也是促进环境保护以及能源节约的有效手段。这项新技术的应用应该受到高度的重视，这对我国的节能环保工作有着重要的意义，并且新技术有着广阔的发展前景，能够促使我国朝着低消耗、高效率、低污染的可持续发展方向前进。
【参考文献】
[1]郑玲.金属材料热处理节能新技术的运用研究[J].机电信息，2013，（6）：21-22.
[2]苗高蕾.浅谈金属材料热处理节能新技术的运用[J].化工管理，2013，（24）：25-26.
[3]滕纪云.金属材料热处理节能新技术及应用[J].城市建设理论研究（电子版），2014，（20）：24-25.
金属材料热处理节能新技术的应用也是需要一定的技术指导的，在工业生产中一些企业缺乏这类的专业人才，即使在一些企业中存在专业人才也都是一些年纪比较大的老工人，对于企业来说，缺少一些新鲜血液的注入，专业的技术人才非常匮乏。近年来，金属材料热处理的企业在不断的增多，对于人才的需求量也在不断的增大，因此专业人才的匮乏是目前金属材料热处理节能新技术应用受阻的原因之一，培养专业技术人才，促进企业生产发展成为目前首要解决的问题。
2 金属材料热处理节能新技术的应用
2.1化学热处理薄层渗透技术
在工业生产当中，热处理技术是一些金属材料的性能得到保障的前提基础，就目前的情况来看，化学热处理薄层渗透技术是应用比较广泛的一种技术手段，在传统化学概念当中，化学元素深入金属表层会严重的影响金属材料的性能，但是这一技术的运用，打破了这一传统的观念，从技术手段方面得到了突破。在传统的热处理技术当中，加热的时间通常都是比较长的，长时间的加工过程自然会造成耗电量的增加，并且也会产生一定的污染。为了改善这样的状况，运用化学热处理薄层渗透技术能够有效的缓解，实现高效节能的目的，相对于之前的技术手段来说，新节能技术的应用能够节约大量的电能，并且相比于传统生产来说能够极大的提升生产效率。实现了低成本、高效率的生产目的，并且对于环境的污染也是比较小的，从节能减排到环境污染等多个方面来说都具有重要的意义。
2.2激光热处理技术
激光热处理技术主要是运用激光束对金属表面进行合金化或者是硬化处理，高功率高密度的激光束能够改变金属表面的性质，这是其他传统技术手段做不到的。激光具有很强的穿透性，能够使金属的表面快速的达到临界熔点，进而金属表面就会发生变化，逐渐的硬化。经过激光改变过后的金属表面特性一般都是比较优良的，硬度会得到很大程度上的提升，耐磨性也会增强，另外金属组织的细密程度也会发生相应的改变，这对于金属来说是难得的改变，能够有效的提升金属产品的性能。在传统金属热处理加工过程中，一些特殊部位的处理通常是一项比较困难的工作，利用激光热处理技术就能够轻松的解决这一问题，对于一些管孔、微小的区域或者是深沟等特殊部位也能够进行硬化。在热处理过程中计算机技术的运用也极大的提高了整个加工过程的自动化程度，使得生产加工的过程更加数字化、智能化，机械控制处理的过程中更加有利于节能的实施。
2.3真空热处理技术
对于金属部件来说，Z常见的问题就是金属的氧化问题，企业在生产过程中也重点的考虑这一问题，运用真空热处理技术能够在无氧介质的条件下对零件的内部进行处理，避免零件内部出现氧化的现象。运用真空热处理技术能够省去大量的生产设备，生产过程所用的时间可以变得更短，另外高新技术的运用能够极大的缩短生产的周期，能够有效的提升生产效率。借鉴国外的先进经验可以知道，真空热处理技术的运用是比较先进的技术手段，通常在将抽成真空的部位冲入一些惰性气体，惰性气体的性质比较稳定，不容易与外界的物质或是气体发生化学反应，是一种很好的填充气体，在真空技术当中常用的就是对流传热方式，这种方式使得加工的速度更加迅速并且均匀。
2.4振动时效处理技术
振动时效处理技术的应用主要是为了能够使加工的金属器件更加的稳定，无论是在外形上还是使用寿命上进行进一步的巩固，防止在使用过程中发生变形或是开裂的现象。在传统的工艺当中，采用的方法就是利用热处理炉进行低温的长时间加热，这样做虽然能够起到稳定性能的作用，但是所需的时间比较长，耗费的成本比较高，对资源以及生产效率来说都是非常不利的。振动时效处理技术的运用是在传统工艺的基础上进行了全新的改变，主要是利用了不同频率的谐波达到共振来实现的，由计算机控制，这样的时效加工过程能够极大的节省时间，并且周期比较短可以节省大量的电能，Z终的加工效果也是比较好的。
总而言之，金属材料的热处理节能新技术的运用涉及到很多方面的技术问题，是一项比较复杂的工作，但是也是促进环境保护以及能源节约的有效手段。这项新技术的应用应该受到高度的重视，这对我国的节能环保工作有着重要的意义，并且新技术有着广阔的发展前景，能够促使我国朝着低消耗、高效率、低污染的可持续发展方向前进。
【参考文献】
[1]郑玲.金属材料热处理节能新技术的运用研究[J].机电信息，2013，（6）：21-22.
[2]苗高蕾.浅谈金属材料热处理节能新技术的运用[J].化工管理，2013，（24）：25-26.
[3]滕纪云.金属材料热处理节能新技术及应用[J].城市建设理论研究（电子版），2014，（20）：24-25.
来源：《电子制作》2015年02期