浅谈转炉主要设备维护与检修
发布时间：2016-01-21杨明超 张红阳 范文钢
（河北钢铁集团舞钢公司第二炼钢厂）
摘 要：炼钢在钢铁企业内是非常重要的一个中间环节，因此，转炉设备的维护与检修尤为重要。本文就着重介绍了氧气转炉主要设备维护与检查的内容。
关键词：机械设备；维护；检查
一、转炉炉体
平时加强检查，炉壳不得被烧红烧穿，不得有严重变形，炉壳不得窜动。加强对炉壳水冷装置的检查检查水冷炉口。要求；连接紧固；冷却水压力为0.5-0.6MPaZ低不低于0.5MPa，进水温度不的高于35℃，出水温度不得高于55℃；不得有泄露现象。
二、炉体倾动机械
1、倾动机械的类型
倾动机构的配置形式有落地式、半悬挂式、全悬挂式和液压式4种类型。
2、倾动机械的维护和检查
炉倾动机械维护和检查的工作内容主要包括对运动摩擦副、连接件、润滑系统的检查和对设备的清扫等几个方面，其方法概括的说，就是听、看、测、摸。
1）检查内容 ①润滑管路，保证畅通。②检查密封部位是否漏油。③检查制动是否有效。④检查钢滑块是否松动、跌落。⑤抗扭装置连接螺丝、基础螺丝要检查是否松动。⑥检查托圈上制动块是否脱落松动，检查炉子在倾动中炉体与托圈有否相对移动。⑦检查大轴承连接螺丝和基础螺丝有否松动。⑧检查轴承运转是否有异声。⑨耳轴与托圈的链接螺丝是否折断、松动。⑩炉口有否结渣，炉子倾动时会不会发生意外或碰撞烟罩。检查各种仪表、开关及连锁装置是否有效。炉体倾动时检查电流表显示值是否在合适范围内。
2）注意事项 ①轴承如有异声，必须停炉检修和排查。②出现倾动速度不正常、倾动电流显示过大、转速不平稳等现象都需要停炉检查。③炉子制动时如有叩头现像，会造成设备损坏、转速不平稳等不良后果，必须停炉检查，消除故障。④连锁装置、限位装置及各种仪表、开关必须灵敏有效。
三、吹氧设备
供氧系统是炼钢工艺中的关键技术，送氧管道和氧枪是炼钢工艺的关键设备之一。合理的氧枪喷吹氧工艺可以提高钢液的质量，缩短冶炼时间，减少转炉炉衬的侵蚀，提高炼钢炉的使用寿命，同时可以提高后续连铸工艺连铸坯的质量。吹氧装置由氧枪、氧枪升降机构和换枪机构。氧枪包括吹氧管和喷头。喷头Z常用为三孔拉瓦尔喷头。
1、吹氧设备维护和检查：
1）氧枪喷头、枪身是否有粘钢、漏水，喷头孔是否变形。
2）升降小车零部件是否完整，车轮是否转动灵活，钢丝绳是否完好。
3）升降轨道表面有无粘钢、轨道无明显变形和位移。
4）滑轮转动灵活，轮缘无磨损，润滑是否良好。
5）弹性联轴器连接是否可靠。
6）轴承座链接螺丝要紧固可靠，润滑油量是否充足。
7）减速机各部件链接螺丝是否齐全牢固，齿轮啮合正常、无胶合点蚀。
8）卷筒表面是否有裂纹，卷筒轴不得断裂。
9）制动器装配是否牢固，结构是否完整。
10）电动机是否表面清洁、密封良好，链接螺丝齐全紧固，润滑油量是否充足。
11）横移车轨道表面不得有油污，轮缘与轨道之间不得有严重啃轨现象。
12）极限开关连接可靠，结构完整，电气接线正确牢固、绝缘良好。
13）氧枪操作控制器结构完整、焊接牢固，操作灵活、位置准确。
14）高压水切断阀机构完整、转动灵活、无泄漏现象，电气连锁准确可靠。
15）氧气切断阀转动灵活无泄漏现象，电气接线正确无脱落现象，电气连锁准确可靠。
16）氧气调节阀结构完整、连接可靠，电气导线接线正确无脱落现象。
四、供料设备
1、加料装置常见故障
1）汇总料斗出口阀不动作。
2）物料加不下去。
3）仪表不显示称量数。
4）料位显示不复零。
2、铁合金称量车维护检查
1）电动机地脚螺丝是否松动，引线绝缘是否安全可靠，轴承有无润滑，转动是否灵活无杂音。
2）减速机传动是否正常无杂音，有无严重漏油现象，连接螺栓有无松动和脱落。
3）车轮滚动面是否平整，滚动面和轮缘的磨损情况。
4）车体边缘是否有严重变形，有无积灰和铁合金。
5）电源引线有无漏电现象，软线吊挂装置是否可靠。
6）传感器引线是否安全可靠，链接螺丝双是否松动。
五、烟气净化和回收设备
烟气净化和回收系统可分为烟气的收集及疏导、降温和净化、抽引和放散等三部分。
1、烟气净化系统
1）类型：全湿法“双文”净化系统；OG法烟气净化回收系统。
2）烟气净化装置检查内容 ①观察风机故障信号灯，该灯不亮，表示风机正常。②观察要求送、停风按钮，信号灯是否正常。③观察煤气回收信号灯是否正常。④检查与煤加站联系回收煤气的按钮；信号灯是否正常；检查煤加站同意回收。⑤煤气信号灯是否正常。⑥检查与风机房联系的按钮是否有效。检查氧枪插入口、下料口氮气阀门是否打开；检查氮气压力是否满足规程要求。⑦新开炉子时，炉前校验各项设备正常后，要求净化回收系统有关人员进行汽化冷却补水、检查各处水封等。有风机房人员开风机。如是正常的接班冶炼操作，以上检查只需将当时工况与信号灯显示状态对照，相符即可。⑧吹炼过程中，发现炉气丸溢严重，需观察耦合器高、低速信号灯显示是否正常，若不正常与风机房联系，要求处理。
3）烟气净化装置检查注意事项 ①观察炉口烟气，若严重外冒需与风机房联系。②严格按操作规程规定进行煤气回收。③发现汽化冷却烟道发红或漏水，及时报告净化回收系统有关人员。
2、烟罩
烟罩是使转炉炉气通道的道关口，要求能有效地把炉气收集起来，Z大限度地防止炉气外溢。烟罩有活动烟罩和固定烟罩两部分组成，二者之间用水封连接。目前大多数转炉采用排管式，分为异形排管型和无缝钢管密排型。常见故障为漏水、变形和升降机构失灵。
3、烟道烟气的疏导管又称烟道，其作用是将烟气导入除尘系统，并冷却烟气，回收余热。目前国内的转炉大多采用汽化冷却烟道。
六、风机
1、风机是转炉烟气净化系统的关键设备，是烟气抽引装置。
1）风机检修周期转炉风机检修周期均按转炉炉龄和转炉大修周期来确定。一般每个炉役期间都要对风机全面检查一次，消除缺陷，以确保下一炉役风机可靠的运行。在转炉大修期间风机亦进行大修，全面恢复各部性能和设计要求的各项参数。
2）风机检修内容在炉役性检修中，检修内容有更换或检修各部磨损件，检查转子组磨损情况，清除叶轮积灰，找平衡。
3）风机叶轮组检修轮盘和轮盖有裂纹现象时，应进行焊补或更换。用0.04mm的塞尺检查轮盘和轮盖与叶片之间的间隙，如塞尺能够塞到铆钉处时应进行修理、更换或调整叶片。凡叶片磨损、腐蚀到比原厚度小1mm时，应重新更换叶片。
4）滑动轴承检修
5）油冷却器检修
6）风机常见故障：风量不足、风压不足、电动机超载、机体震动、轴承出油温升高和油路压力低。
七、水封逆止阀
水封逆止阀是煤气回收管路上的止回部件，其设在三通切换阀后，用来防止煤气倒流。水封逆止阀的常见故障：水封逆止阀不动作、阀板开关有撞击、气缸动作缓慢、液面调整器动作不灵活。
八、结论
氧气转炉设备的维护与检修对炼钢生产有重要影响，要加强对设备的巡检维护与检修，及时地排除故障。随着科技的发展，设备维护技术也相应提高，有效的延长了设备的使用寿命。
参考文献
[1]谭牧田等机械工业出版社，《氧气转炉炼钢设备》.
[2]王雅贞等冶金工业出版社，《氧气顶吹转炉炼钢工艺与设备》.
2）物料加不下去。
3）仪表不显示称量数。
4）料位显示不复零。
2、铁合金称量车维护检查
1）电动机地脚螺丝是否松动，引线绝缘是否安全可靠，轴承有无润滑，转动是否灵活无杂音。
2）减速机传动是否正常无杂音，有无严重漏油现象，连接螺栓有无松动和脱落。
3）车轮滚动面是否平整，滚动面和轮缘的磨损情况。
4）车体边缘是否有严重变形，有无积灰和铁合金。
5）电源引线有无漏电现象，软线吊挂装置是否可靠。
6）传感器引线是否安全可靠，链接螺丝双是否松动。
五、烟气净化和回收设备
烟气净化和回收系统可分为烟气的收集及疏导、降温和净化、抽引和放散等三部分。
1、烟气净化系统
1）类型：全湿法“双文”净化系统；OG法烟气净化回收系统。
2）烟气净化装置检查内容 ①观察风机故障信号灯，该灯不亮，表示风机正常。②观察要求送、停风按钮，信号灯是否正常。③观察煤气回收信号灯是否正常。④检查与煤加站联系回收煤气的按钮；信号灯是否正常；检查煤加站同意回收。⑤煤气信号灯是否正常。⑥检查与风机房联系的按钮是否有效。检查氧枪插入口、下料口氮气阀门是否打开；检查氮气压力是否满足规程要求。⑦新开炉子时，炉前校验各项设备正常后，要求净化回收系统有关人员进行汽化冷却补水、检查各处水封等。有风机房人员开风机。如是正常的接班冶炼操作，以上检查只需将当时工况与信号灯显示状态对照，相符即可。⑧吹炼过程中，发现炉气丸溢严重，需观察耦合器高、低速信号灯显示是否正常，若不正常与风机房联系，要求处理。
3）烟气净化装置检查注意事项 ①观察炉口烟气，若严重外冒需与风机房联系。②严格按操作规程规定进行煤气回收。③发现汽化冷却烟道发红或漏水，及时报告净化回收系统有关人员。
2、烟罩
烟罩是使转炉炉气通道的道关口，要求能有效地把炉气收集起来，Z大限度地防止炉气外溢。烟罩有活动烟罩和固定烟罩两部分组成，二者之间用水封连接。目前大多数转炉采用排管式，分为异形排管型和无缝钢管密排型。常见故障为漏水、变形和升降机构失灵。
3、烟道烟气的疏导管又称烟道，其作用是将烟气导入除尘系统，并冷却烟气，回收余热。目前国内的转炉大多采用汽化冷却烟道。
六、风机
1、风机是转炉烟气净化系统的关键设备，是烟气抽引装置。
1）风机检修周期转炉风机检修周期均按转炉炉龄和转炉大修周期来确定。一般每个炉役期间都要对风机全面检查一次，消除缺陷，以确保下一炉役风机可靠的运行。在转炉大修期间风机亦进行大修，全面恢复各部性能和设计要求的各项参数。
2）风机检修内容在炉役性检修中，检修内容有更换或检修各部磨损件，检查转子组磨损情况，清除叶轮积灰，找平衡。
3）风机叶轮组检修轮盘和轮盖有裂纹现象时，应进行焊补或更换。用0.04mm的塞尺检查轮盘和轮盖与叶片之间的间隙，如塞尺能够塞到铆钉处时应进行修理、更换或调整叶片。凡叶片磨损、腐蚀到比原厚度小1mm时，应重新更换叶片。
4）滑动轴承检修
5）油冷却器检修
6）风机常见故障：风量不足、风压不足、电动机超载、机体震动、轴承出油温升高和油路压力低。
七、水封逆止阀
水封逆止阀是煤气回收管路上的止回部件，其设在三通切换阀后，用来防止煤气倒流。水封逆止阀的常见故障：水封逆止阀不动作、阀板开关有撞击、气缸动作缓慢、液面调整器动作不灵活。
八、结论
氧气转炉设备的维护与检修对炼钢生产有重要影响，要加强对设备的巡检维护与检修，及时地排除故障。随着科技的发展，设备维护技术也相应提高，有效的延长了设备的使用寿命。
参考文献
[1]谭牧田等机械工业出版社，《氧气转炉炼钢设备》.
[2]王雅贞等冶金工业出版社，《氧气顶吹转炉炼钢工艺与设备》.
来源：《中国科技博览》2014年第46期