GGB用于液压动力的先进轴承解决方案

　　GGB轴承高精度铝合金轴套，可用于工程机械、农业机械、汽车、物料搬运设备以及工业设备的液压泵和液压马达。在这方面，GGB有超过40年的制造加工经验。
　　由专用铝合金制成的高强度、抗磨损、低摩擦系数轴套，预装有GGB金属-聚合物轴承，该轴承具有自润滑性能，无需维护。轴承采用低摩擦系数材料制成，能减少能量损失，增加输出，提高效率，同时，高强度的一体化结构能有效应对高负荷和高速度。

　　金属-聚合物轴承与所有普通液压油和多种水油乳剂兼容，能抗气蚀和化学腐蚀，可以低噪声运行，并易于安装在多类壳体材料中。

　　在某些应用领域中，GGB金属-聚合物轴承可以替代昂贵的滚动轴承，提供更大的接触面积，实现更高的负载能力、抗冲击载荷能力以及更良好的性能表现。这些轴承有多种类型，包括：直轴承、轴瓦、半轴承、法兰轴承、止推垫圈和用户定制的特殊轴承。

　　GGB金属-聚合物轴承是无油无铅轴承，符合“欧盟ELV指令”和“RoHS（有害物质限制条例）”等日益严格的环保规定。

　　在齿轮泵和马达中的应用

　　液压齿轮泵输出高压动力，与普通单一电机相比，装有减速齿轮组的马达或齿轮电机能在较低转速下提供更大的转矩。GGB生产的PICAL2™型、SICAL3™型和SICAL3D™型8字轴套及止推板，搭配DP10™型，DP31™型和DTS10™型金属-聚合物轴承，具有高可靠性、使用寿命长的优点，适于这类应用。

　　压力平衡8字轴套及止推板能Z大限度地减小侧面泄漏，有助于带来高容积效率。8字轴套内的滑动轴承能承受高达30MPa的压力和5000r/min的转速。

　　PICAL2™型8字轴套采用的合金具有高机械强度，其化学组成和物理性能使其成为制造8字轴套的理想材料。由于在成分中添加了锡，SICAL3™型8字轴套采用的合金具有更好的耐摩擦和抗磨性。SICAL3D™型8字轴套则具有更高的硬度，和更好的自润滑性、低摩擦、抗疲劳及耐磨性，并且适合油润滑。

　　GGBDU®系列轴承具有良好的抗磨损和耐摩擦性能，适用范围广泛，也具有良好的边界润滑性能。其中DP31™型轴承具有低摩擦、耐磨损、耐化学腐蚀、耐气蚀、抗流动侵蚀和抗疲劳的性能。DTS10™型轴承也具有类似的性能，且可通过机加工实现更精密的公差。

　　在轴向柱塞泵中的应用

　　径向和轴向柱塞泵均使用直轴承，以支撑其负荷和速度。这类轴承也可用于轴向柱塞泵活塞盘旋转和旋转斜盘的摆动运动，实现可变的排量，压力和流量。

　　GGBDP10™型，DP31™型，DX®型、DX®10型和HI-EX®系列轴承适用于这类轴向柱塞泵。这些轴承具有低摩擦，耐磨，耐气蚀和抗疲劳的性能。DX®型和DX®10型轴承在中高负荷和速度下，可以保持Z佳性能，适用于线性、摆动和旋转运动。HI-EX®系列轴承则在薄膜条件下具有良好的耐磨性和抗化学性。

　　这些轴承均适用于低粘度液压油和高达250℃（480℉）的温度，并且可在提供油脂装置和滑动层时，用于水力应用。

　　在内啮合齿轮泵和径向活塞式马达中的应用内啮合齿轮泵和径向活塞式马达的运行也依赖于直轴承，要求这类轴承在高压液压条件下具有超低摩擦、高负荷、耐磨损和耐气蚀的性能。

　　在这类应用中，滚轴在轴瓦和凸轮上滑动和滚动，以维持柱塞中的油压。衬垫轴承与轴瓦一起使用在曲轴上滑动可进一步维持柱塞和曲轴的油压。因此，推荐使用GGBDTS10™型和HI-EX®系列轴承，因其具有低摩擦、耐磨损和可加工的性能优点。