电机振动故障诊断方法

发布时间:2015-11-06
周秀明
(山西防爆电机(集团)有限公司,山西长治 046011)
  【摘 要】提出了分析诊断振动故障的三个步骤。并归纳出电机在各种运行条件下振动故障的信号特征,为分析处理振动故障提供了操作性极强的诊断方法。
  【关键词】电机;振动故障;诊断
  引言
  生产过程中,常常会遇到电机的振动问题。在处理振动故障时,遵循科学的诊断方法和诊断技术是非常重要的,否则事倍功半,甚至一筹莫展。振动故障一般具有综合性和复杂性,分析处理起来往往有一定难度。所以,处理振动故障时,必须思路清晰、步骤明确、找出特征、针对处理。我们在长期的工作实践中,总结出了一套电机振动故障的分析处理方法,现作一简单介绍。
  1 振动故障的分类
  (1)按性质分类:突发性、渐进性、原发性。(2)按程度分类:轻微、一般、严重。(3)按历时分类:间断、持续。(4)按部位分类:转子、轴承、壳体、基础。(5)按责任分类:人为、自然。(6)按频率分类:特低频、低频、中频、高频。
  2 分析诊断的三个步骤
  (1)对信号特征作出识别,得出表面原因(一次原因)。可跟踪故障的变化和发展。(2)对信号特征作出机理性阐述,得出深层次原因(二次原因)。此步举足轻重,去伪存真。(3)按故障机理寻找具体振源(三次原因)。在处理层面上作出分析,对操作具有指导意义。
  3 振动故障诊断方法
  (1)振动频率>1kHz的高频振动,一般是滚动轴承损伤。滚动轴承的振动频率成分非常丰富,每一个元件都有各自的故障特征频率。特征频率的计算非常复杂,在现场不便进行,这里有几个简化公式,用起来比较方便,实际应用表明误差也不大。fo为工频,n为转速,z为滚动体个数,则:转子的旋转频率fr=fo=n/60;内圈的通过频率f1=0.6×fr×z;外圈的通过频率f2=0.4×fr×z;保持架的通过频率f3=0.4×fr
  (2)振动频率<5×工频的低频振动,一般是不平衡、不对中、轴弯曲、配合松动、油膜振荡等故障。
  1)根据不同转速下的振动情况,诊断不稳定失衡的轴向位置,见表1。2)电机空载运行时的振动故障诊断,见表2。3)电机在线运行时轴系不对中的振动故障诊断,见表3。4)电机在线运行时不稳定强迫振动诊断,见表4。
表1 失衡轴向位置表

表2 空载运行电机振动故障诊断表

表3 轴系不对中的电机振动故障诊断表

表4 电机不稳定强迫振动诊断表

来源:《机械管理开发》