车削轴承套内孔的多刃刀具设计

发布时间:2015-10-26
苏钢
(广东省工业高级技工学校)
  摘 要:本文主要介绍针对车削轴承套内孔中¢52(深20)mm、2×1.5mm内沟槽及¢52mm内孔倒角的加工而设计的一种多刃刀具,并对多刃刀具装刀夹具的设计及加工原理也作了简略介绍。
  关键词:刀具;设计;轴承套;夹具
  笔者所在学校的实习工厂为某企业生产轴承套(见图1),笔者主要负责在普通车床上加工轴承套的¢52(深20)mm、2×1.5mm内沟槽及¢52mm内孔倒角。由于是大批量生产,每个工件都要反复进行换刀、对刀相当费时费力,效率相当低,且尺寸不易保证,为了克服此缺陷,笔者设计了一套加工该产品的装刀夹具,如图2所示。
  一、设计思路
  根据工件的结构特点,为了减少反复换刀、对刀时间,同时为了保证在一次装夹、对刀中完成¢52(深20)mm内孔、2×1.5mm内沟槽及¢52mm内孔倒角的加工,不仅能够达到精度要求,而且大大提高工作效率,减轻劳动强度。
  二、夹具特点
  如图3所示:在夹具¢26mm和¢20mm处有两个方孔(8×12mm)、(4×12mm)用来装镗孔刀和2mm宽的内沟槽刀,其中镗孔刀的另一端磨出45°的斜角以便反转时倒1×45°角,在¢20mm处的螺纹孔上端面铣出一平面,平面上加工有M6螺纹孔,用M6螺钉紧固刀具,同时将一块定位板安装在平面处,并保证板的左端面与镗孔刀刀尖长度为20mm。
  在装刀时将沟槽刀装在4×12mm的方孔内,分别用M10、M6螺钉将刀具轴向与径向压紧定位,防止加工中晃动。
  同时严格保证镗孔刀的刀尖与内沟槽刀的左刀尖的距离控制在15mm。
  三、加工原理
  如图4所示,将镗孔刀和内沟槽刀装在同一夹具上,先用镗孔刀加工内孔¢52mm(深20mm),退刀,倒车用切槽刀加工槽2×1.5mm,退刀,倒角完成。
  四、改正后的工艺特点及加工效果
  1.工艺特点
  (1)卡盘正转,用镗孔刀车削内孔¢52×20mm,当挡板触到孔端面时停止纵向进给;
  (2)卡盘反转,用内沟槽刀切槽2×1.5mm,到径向尺寸时退刀;
  (3)轴向退刀,用镗孔刀有斜角的一端倒内孔角1×45°;
  (4)退刀,停车。
  2.效果
  实践证明,此方法加工出来的产品避免了反复换刀,可一次性加工到位,提高了效率,并且能容易保证精度,使整体效果有了很大提高。
 
来源:《职业》2013年12期