M8260曲轴磨床产生椭圆故障的排除

祁进才

（新疆第三拖拉机配件厂，乌鲁木齐　830011）

　　我厂一台M8260曲轴磨床近期出现故障，磨削停止进刀后，出现持续不断的断续火花，轴径椭圆达0.08-0.10mm。

　　为消除故障，我们先后对砂轮主轴和工件头尾架及配重铁等进行了必要的检查，并按要求进行了调整，均未能消除椭圆。

　　为进一步确定头尾架各自的旋转精度，分别在两卡盘上各夹一短轴，单独传动进行磨削试验，其椭圆度均不超过0.005mm，至此各旋转部件产生椭圆的可能性已排除。

　　用300mm长检测试棒检查头尾架主轴中心线对于导轨移动的平行度，测得头尾架主轴均对床身中部向上倾斜0.08mm和0.10mm。检查导轨滑动台面与头尾架固定台底面的间隙，在工作台中部竟达1.2mm。这样，头尾架主轴在水平面内的安装精度如图1所示。拆除头尾架及固定台面，检查滑动台面对于导轨的移动平行度仅为0.016mm。因此判断，产生故障的原因是由于头尾架固定台面变形所致。

　　分析产生椭圆的原因，是由于头尾架固定台面的变形引起了头尾架的不同心。当用两卡盘夹紧曲轴后，不同心的头尾架便强制带动曲轴沿实际中心线成挠度变形旋转，如图2。所以当磨削进给停止后，由于曲轴挠度变形弹性的存在，断续火花则持续不断，轴径亦产生椭圆。

　　在对头尾架固定台面修复加工后，断续火花现象消失了，所磨曲轴轴径的椭圆度均不超过0.005mm，达到了标准要求。
 

来源：《机械工人：冷加工》2000年第5期