浙江省轴承产业现状、基础与发展探讨
发布时间:2015-04-09浙江省轴协秘书处 许生福
浙江轴承产业自1958年杭州轴承厂的建立风风雨雨已经经历了56个年头,已形成了全国轴承生产大省,轴承及相关企业近2000家,生产品种近10000个,轴承质量跨越式提高,在全国轴承行业中占有一定声誉与比重。但必须清醒认识到浙江轴承产业仅处在生产大省的本质,而不是强省,摸清现状,理清基础,是生产大省转型升级生产强省必做的前期基础工作,是编制行业“十三五”发展规划基础资料;以下就对浙江省轴承产业现状、基础与发展作一较深的数据信息与同行商讨。一、浙江轴承产业现状:
1、生产经营主要经济指标数据(2013年)
工业总产值:312.0982亿元;同比增长9.55%
工业增加值:86.57亿元;同比增长25.04%
销售收入:362.7959亿元;同比增长11.75%
出口创汇:10.31亿美元;同比增长17.95%
出口轴承总量:16.69亿套;同比增长23.22%
利润总额:16.53亿元;同比增长35.99%
上交税金总额:12.65亿元同比增长14.75%
2、行业生产集中度:
(1)CR12(年销售收入超3亿元以上企业)在行业生产经营主要经济指标总量占比如下:
总产值占比:77.39%
工业增加值占比:81.18%
销售收入占比:85.31%
利润占比:84.41%
税金占比:86.41%
创汇占比:80%
出口轴承量占比:71.16%
轴承产量占比:58.81%
(2)行业CR24(年销售收入超5000万元以上企业,在行业主要生产经济指标总量占比:
总产值占比:10.37%
工业增加值占比:5.98%
销售收入占比:8.41%
利润占比:10.82%
创汇占比:12.47%
出口轴承量占比:15.87%
轴承产量占比:34.49%
税金占比:10.82%
行业CR12+CR24占比为:
总产值占比:87.76%
工业增加值占比:87.16%
销售收入占比:94.22%
利润占比:94.29%
税金收入占比97.23%
创汇占比:92.47%
出口轴承量占比:86.97%
轴承产量占比93.3%
以上数据为行业85家主要企业2013年生产经营主要经济指标汇总数据。
2013年浙江轴承行业出现了以下几方面调结构、稳增长的亮点;
(1)人本集团进入年销售收入百亿大企业集团,出口创增速达4256万美元,同比增幅为1.95倍;出口数量增幅达3.74倍;轴承总产量增幅达60%。
(2)慈兴集团8项主要指标增幅均为两位数,特别在利润增幅达1.75倍;税金增幅98.1%;创汇增幅61.16%
(3)常山捷姆公司利润增幅达1.3倍。创汇增幅达51.33%,特别是产品质量圆锥滚子轴承产品被评为全国质量标杆。
(4)行业出口产品结构调整取得明显提升,行业的出口均价达0.874美元/套。
2014年1-9月份主要企业生产经营概况:
总产值:242.46亿元;同比增长:11.64%
工业增加值:66.94亿元;同比增长:13.06%
销售收入:281.066亿元;同比增长:11.23%
利润总额:17.67亿元;同比增长:36.6%
上交税金总额:12.678亿元同比增长:14.87%
创汇总额:10.489亿美元同比增长:21.72%
出口轴承总量:11.705亿套同比增长:-3.31%
轴承总产量:25.21亿套同比增长:8.51%
2、生产装备与管理模式:
(1)行业主要生产企业CR12和CR24成品生产企业,80%企业装备为磨超自动联线和现场装配自动联线装备,其中近30%企业已进入磨超+装配自动联线,且实现在线检测,人本、常山捷姆两厂生产管理已经进入人、机、物、料联线联网生产。
(2)新技术、新工艺、新装备已被广泛采用:
如:毛坯高速锻造工艺技术与装备;冷辗扩工艺与装备;热处理可控保护气体工艺与装备等。
二、浙江省轴承产业基础:、
1、产品质量:
(1)微小型球轴承产品质量已基本达到接近世界先进水平,基本上可全面替代进口,且在市场上占有一定比例,“CW”“HCH”“MOS”“C&U”万向“WGC”和天马“TMB”品牌已享誉国内市场。
(2)拥有人本“C&U”万向“WGC”和天马”TMB”三个中国名牌
2、行业自主创新体制已基本形成,行业已拥有不同级别企业技术中心12个:
(1)万向集团国家级企业技术中心
(2)天马集团国家级企业技术中心
(3)慈兴集团国家级企业技术中
(4)人本集团省级企业技术中心
(5)五洲新春集团省级企业技术中心
(6)鼎利集团省级企业技术中心
(7)四通集团省级企业技术中心
(8)摩士集团省级企业技术中心
(9)捷姆集团省级企业技术中心
(10)达尔公司省级企业技术中心
(11)新昌新轴实业公司市级企业技术中心
(12)银球轴承公司市级企业技术中心
3、拥有知识产权1294项,其中发明专利243项
4、拥有规模以上企业5个
(1)二个轴承业务销售收入超50亿元大型企业集团——人本集团和万向钱潮公司
(2)三个轴承业务销售收入超10亿元小巨人企业集团——天马集团、五洲新春集团、慈兴集团。
5、行业已形成三个区域经济:
(1)宁波慈溪市微小型球轴承区域经济
(2)新昌中小型轴承区域经济
(3)常山中大型轴承区域经济
6、产业结构调整初步形成
(1)球轴承由95%调整86%;其中微小型60%;中小型20%;中大型:5%大型:1%
(2)滚子轴承由不到5%调整14%
其中:小型:1%;中小型:10.5%中大型:2%大型:0.5%
三、浙江轴承产业发展探讨
2014年即将离去,迎来2015年承前启后的“十二五”收官之年,谋划、编制“十三五”规划之年。浙江轴承产业应在“十二五”规划关键收官之年,努力完成由生产大省转型升级生产强省的核心关键指标项目,并在此基础上,摸清家底与特点,结合国家经济发展新常态下的方针政策和全国轴承行业发展趋势与动向,以浙江省轴承的特点与强项谋划,编制浙江省轴承产业“十三五”发展规划;今天借此机会对浙江省轴承产业发展提出以下几方面探讨与意见,与行业同仁们商讨与探讨。
1、发展思路结合:浙江省轴承产业现状、家底、基础与特点;浙江轴承产业发展应走“专、精、特、新”之发展路线,争“单项或多项”行业冠军和强者,不争“全能冠军”。
2、定好二个位置即(1)定好市场进入位置(2)产品结构位置。
轴承消费市场分高端、中端、低端三大市场,三大市场由于消费对象需求不同,普遍和长期存在,但三大市场的占比数各国不同,一般说两端小,中间大状态出现与存在,中端市场一般占60%左右,一个企业在投产前必须定好市场进入位置;在市场进入定位确定后,以何种结构产品进入定位市场必须确定,轴承产品有9大类,品种规格近10万余个,定好Z佳产品进入目标市场竞争,胜数倍增;因此说定好2位置是企业和产业发展必须确定与解决之问题。浙江省轴承产业今后发展。二个定位应该是“提升低端市场、做精做强中端市场、积极开拓高端市场”和“走专、精、特、新”发展之路,争当“单项或多项”行业冠军,不争“全能冠军”。
3、全面推进精益生产和“两化融合”运行生产现场管理新模式。
(1)积极采用和推广新工艺、新装备和新技术
(a)锻造全面采用中频电加热,提升压力机十热辗自动化水平,规范工艺流程与技术标准,改善环境、降低劳动强度,确保锻件质量与生产效益。
(b)推广高速锻造新工艺、新装备,研制多工位锻造新工艺与新装备。
(c)推广冷辗扩新工艺与新装备,提升锻件节能、节材水平。
(d)采用可控保护气体自动退火新工艺与新装备,提升锻件基础内部质量水平。
(e)全面推广车件数控自动生产线,提升车件几何与形位精度。
(f)全面推进采用可控气体,可控温度自动热处理生产线,确保内在质量稳定性。
(g)全面推广磨超自动联线+自动装配联线生产模式,积极解决联线可控检测反馈关键问题。并在此基础上,推进“两化融合”联网智能化现场管理。
4、完善提升企业技术中心体制与机制,形成企业创新平台与企业核心技术管控平台。主要功能为:
(1)企业新产品研发功能
(2)企业主导产品性能检测与试验功能
(3)国外先进公司产品与企业同类产品性能检测与试验对比功能
(4)产品工艺、技术标准的制定贯彻与管理功能
(5)企业产品技术标准制定(产品)贯彻于管理功能
(6)技术信息搜集、分析和技术档案管理功能
5、重视人才队伍的建设
人才是企业发展和长期生产之本,是企业资本,重视人才队伍建设,是提升企业竞争力的决定因素,把人才资源建设和人才培养工程纳入企业发展战略;建设起吸纳人才、留住人才、激励人才、培养人才和用好人才的新型用人机制。
(1)开拓型经营管理人才队伍建设、
(2)创新型研发设计、工艺人才队伍建设
(3)生产过程中高级人才技能的培养与建设。
上述5方面是个人工作中的体验和意见,提出来与同仁们商讨,是否正确望指出。