陶瓷軸承安裝使用說明

　　一、陶瓷軸承的安裝
　　安裝軸承時，務須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，為將套圈裝入，嚴禁用榔頭等重器直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承!此外，如果對套圈的某一方（例如外圈）施加壓力，而通過滾動體將套圈的另一方（例如內圈）壓入，這往往要在滾動面上造成壓痕或擦傷，萬不可採用。尤其是將非分離型軸承同時安裝於軸和軸承箱上時，如圖1所示：用墊鐵將內外圈均衡地壓入。 　　二、陶瓷軸承的配合
　　（1）過盈量
　　將滾動軸承的內圈及外圈固定在軸或軸承箱上，當其承受負荷時，使套圈和軸或軸承箱配合面不發生徑向、軸向及旋轉方向的相對運動。這種相對運動將使配合面上發生磨損、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等，以至造成軸承、軸及軸承箱的損傷，進而磨損粉混入軸承內部，成為導致運轉不良、異常發熱或振動等的原因。
　　關於固定軸承的方式，以在套圈與軸或軸承箱的配合面上留出過盈量，進行靜配合為Z佳。該配合可使薄壁套圈的負荷均等地分佈在圓周上，不致影響軸承的負荷能力。
　　但是，採用靜配合時，除安裝拆卸軸承不方便之外，自由側軸承採用分離軸承時，無法軸向移動，所以，並不能用於所有場合。
　　（2）配合的選擇
　　配合的選擇一般按下述原則進行。
　　根據作用於軸承的負荷方向、性質及內外圈的哪一方旋轉，則各套圈所承受的負荷可分為旋轉負荷、靜止負荷或不定向負荷。承受旋轉負荷及不定向負荷的套圈應取靜配合（過盈配合），承受靜止負荷的套圈，可取過渡配合或動配合（間隙配合）。
　　軸承負荷大或承受振動、衝擊負荷時，其過盈須增大。採用空心軸、薄壁軸承箱或輕合金、塑膠製軸承箱時，也須增大過盈量。
　　要求保持高旋轉精度時，須採用高精度軸承，並提高軸及軸承箱的尺寸精度，避免過盈過大。如果過盈太大，可能使軸或軸承箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀，從而損害軸承的旋轉精度。
　　若非分離型軸承（例如深溝球軸承）內外圈都採用靜配合，則軸承安裝、拆卸極為不便，Z好將內外圈的某一方採用動配合。
　　（3）推薦配合
　　關於安裝軸承的軸及軸承箱之軸徑、孔徑尺寸公差，在公制系列中，ISO286（尺寸公差及配合）已有相應標準。因此，配合公差已隨所選軸徑、孔徑尺寸公差而定。圖2所示為常用的軸頸及孔徑尺寸公差與軸承內徑及外徑的配合關係。 　　三、陶瓷軸承的代號及分類
　　本說明中所列陶瓷軸承在尾碼代號表示上，以“Cb”為標誌。在結構組成上分為：全陶瓷軸承和組合型陶瓷軸承。其中：全陶瓷軸承是指內、外圈和滾動體全部是採用氧化鋯（ZrO₂）、氮化矽（Si₃N₄）、碳化矽（SiC）、氧化鋁（Al₂O₃）等陶瓷材料並根據用戶需要製造；全陶瓷軸承保持架的選用，用戶可根據需要按國家標準進行確定。
　　本說明中所列陶瓷球軸承、內絕緣陶瓷軸承和外絕緣陶瓷軸承統稱組合型陶瓷軸承，其含義是：除滾動體是採用氧化鋯（ZrO₂）、碳化矽（SiC）、氮化矽（Si₃N₄）、氧化鋁（Al₂O₃）等陶瓷材料製造外，軸承的內圈或外圈，其中之一根據用戶需要採用金屬或上述陶瓷材料製造，其尾碼代號“Cb”通常可省略。
　　四、陶瓷軸承的選型方法
　　1、軸承型號的組成： 　　2、範例：
　　7001C.P5.Cb.Y為7001角接觸型、P5級精度、15°接觸角、用戶自選保持架的全陶瓷軸承；
　　7003A.P4.N2為7003角接觸型、25°接觸角、P4級精度、SUJ2套圈的組合型陶瓷球軸承（組合型陶瓷軸承尾碼代號“Cb”可省略）；
　　6002C.P5.X為6002深溝球型、P5級精度、不銹鋼AISI440C，316，304套圈的組合型陶瓷球軸承（組合型陶瓷軸承尾碼代號“Cb”可省略）。
　　3、陶瓷軸承應用選型：
　　本公司目前生產的陶瓷軸承主要有五大類，即：耐高溫軸承、耐腐蝕軸承、高速軸承、防磁和電絕緣軸承，共計四種精度等級，P4、P5、P6、P0其中：
　　耐高溫軸承使用溫度：200℃～1000℃；
　　耐腐蝕軸承可在以下各種濃度：
　　硫酸、硝酸、鹽酸等強酸；
　　氫氧化納、氫氧化鉀等強鹼；
　　無機、有機鹽和海水等介質中使用；
　　高速軸承可使用於：DmN值≦3×10⁶的高速磨頭、高速主軸軸承以及其他非標準設備上；
　　防磁軸承可應用於各種隔磁、防磁機械和設備上，如：CT檢測儀、電解磨床等；
　　電絕緣軸承可應用於各種要求電絕緣的機械設備中。
　　軸承的使用壽命往往和選型、工作條件密切相關。選型的錯誤給整體機械設備帶來的惡果是災難性的，它常常使傳動機構損壞、維修工作量加大，停機、停產給企業造成巨大損失。而且往往又由於軸承選擇的錯誤，把設備故障都歸結到軸承的性能、精度、選材及壽命達不到使用要求等原因上來。為了選擇Z適合的軸承，需要從各種角度研究。首先考慮軸承的排列、安裝、拆卸的難易度、所允許的空間、尺寸等，初步決定軸承的結構。通過分析主機的設計壽命和對軸承的性能要求，以此來決定軸承的尺寸。其次，選擇軸承時，除了考慮疲勞壽命外，潤滑脂壽命、磨擦磨損、震動噪音等也在考慮範圍中。根據用途應選擇不同精度的等級、間隙、潤滑脂的軸承、或對保持架、密封圈等進行特殊設計的軸承。但是，選擇軸承並沒有一定的順序、規則。主要考慮與其使用的條件、性能要求等、關係Z為密切的事項。
　　因此，陶瓷軸承應用選擇時請盡可能注意軸承使用的工作條件，如：
　　軸承的轉速；
　　工作溫度；
　　工作方式；
　　工作性質；
　　潤滑方式；
　　工作載荷；
　　要求壽命等。