曲轴轴颈与轴承的正确安装与维护

　　一、正确安装
　　1.拆装曲轴轴承时应标明记号，防止安装错误；安装曲轴轴承和软轴承时，应将记号对准；在轴承表面涂一层润滑油，并按规定扭矩和规定顺序（从中央向四周对称地分几次拧紧）拧紧轴派螺栓。安装后，要用手转动曲轴观察曲轴能否运转灵活，否则，应通过添加垫片来保证。
　　2.安装曲轴时，应将带有油孔和油槽的轴承安装在上端，不带有油孔和油槽的轴承安装在下端，以保证轴颈有良好润滑。
　　3.安装曲轴轴承盖时，应将轴承盖上的记号朝向发动机的前端。
　　4.安装曲轴止推轴承时，应将减磨合金层朝向曲轴臂，两两向背，不可装反。
　　5.对轴承、连杆轴承进行维修时，应采用同一级别的修理尺寸保证正常的径向工作间隙。
　　6.在安装曲轴、飞轮、离合器时，应进行动平衡试验。
　　二、如何保养和维修
　　定期更换润滑油。润滑油经过长时间工作，黏度变稀，且常常有水分、灰尘、金属磨粒，甚至混有酸性物质使润滑效果大大降低，应根据行驶里程及工作环境及时更换润滑油，更换润滑油应先用含有添加剂（抗泡剂、抗腐剂、脓剂、抗氧化剂和抗悬浮剂等）的润滑油，提高润滑效果。新车磨合期结束后，应更换润滑油。
　　及时检查润滑油的温度及曲轴轴承的声音。发动机正常工作时，润滑油的温度一般为60摄氏度。若温度过高，润滑油黏度变稀，不容易形成油膜，且易加速氧化；若温度过低，润滑油的黏度过大，流动阻力增加，易产生油泥，使润滑油不容易进入到轴颈与轴承表面而形成油膜。
　　及时更换和保养机油滤清器及曲轴箱通风装置。按照行驶里程的规定按级保养汽车，特别是对机油滤清器和曲轴箱通风装置清洗、保养和更换。当机油压力过低而机油容量正常时，应立即保养机油滤清器，清除油道油污、杂质，使润滑油路畅通，保证润滑效果可靠，延长曲轴的使用寿命。
　　及时更换失效的活塞环。当发现气缸压力不足，发动机动力下降，并伴有排气管冒黑烟现象发生时，应立即检查活塞环是否折断或“卡死”。若活塞环折断或“卡死”，应及时更换，并更换油底壳内的润滑油，以保证润滑油质量可靠。（汽车生活报）