立式破碎机主轴下端轴承保护措施

　　我厂磨前系统LPM—1500型立式破碎机下部推力向心对称球面滚子轴承（9069426），在使用过程中经常发生问题。先是很大的噪音继而发生振动。检查表现为9069426轴承下圈滚道出现波纹，致使轴承不能很好运转，经常损坏。自安装运行以来，平均2～3个月就要更换一只。既影响了生产，又增加了维修费用。
　　经观察分析，9069426轴承易损坏的原因是因为润滑不良。破碎机主轴下部结构如图所示。下部轴承的润滑，按设备使用说明书要求，由每班操作工从干油站加注MoS₂复合锂基2号润滑脂1～2次。由图示可知下部轴承安装于轴承座内一个密闭的空间，而加油口及油槽均在下轴承座中部，当干油站泵入润滑脂，以补充沿轴泄出的润滑脂时，泵入的油脂经过环形油槽进入3628轴承使其润滑，3628轴承中原润滑脂得以更换。而9069426轴承由于装配于轴承座下部，已充满废污油脂，干油站泵入的新润滑脂不能进入，长期得不到新的润滑油脂。原轴承间的油脂在使用几个月后失效且变得黑硬，滞留在滚珠之间，不能有效的润滑滚珠及下圈，形成干磨擦导致9069426轴承下圈出现波纹，也不利散热，Z终致使该轴承过热失效而损坏。 　　通过分析，搞清了问题的原因，我们在轴承座起盖螺孔旁，开两条R=4mm的半圆形油槽（泄油槽），使轴承座下部通过这两个微小的泄油槽与外部沟通。促使轴承内腔的污废油脂通过泄油槽经过起盖螺孔泄出。废污油脂不会停留在轴承内。这样从干油泵打进的新油脂就能顺利进入9069426轴承逐步代替使用过的润滑脂。确保了轴承的正常润滑，也无须经常拆下主轴来更换润滑脂。采用上述方法后，LPM—1500型破碎机已连续运行一年多无任何异常现象，原来频繁更换9069426轴承的现象再也没有出现。